冷水机压缩机出现高压报警，可能由多种原因引起，以下是一些常见的解决方法：

检查制冷剂系统
制冷剂过多：过多的制冷剂会导致系统压力升高，引起高压报警。可通过排放多余的制冷剂，使系统压力恢复正常。排放时需缓慢进行，同时观察压力变化，防止制冷剂排放过多。
制冷剂管路堵塞：管路堵塞会阻碍制冷剂的流动，导致压力异常升高。需要检查管路是否有弯折、压扁或杂质堵塞的情况。若有，需修复或更换受损管路，清理堵塞物。对于干燥过滤器堵塞，应及时更换。
检查冷却系统
冷却水量不足：确保冷却水泵正常运行，检查管道阀门是否完全打开，以及管道是否有漏水现象。如果是因为水泵故障导致水量不足，需要维修或更换水泵；若管道有漏水，要及时修复漏点。
冷却水温度过高：检查冷却塔的运行情况，包括风机是否正常运转、冷却塔的散热效果等。若冷却塔周围环境温度过高，可考虑增加通风设施，改善散热条件。此外，还需定期清理冷却塔内部的水垢和杂物，以提高其冷却效率。
检查压缩机
压缩机故障：压缩机内部部件损坏，如活塞、阀门等，可能导致压缩比异常，引起高压报警。此时需要对压缩机进行检修，更换损坏的部件。
压缩机过载：当压缩机长时间高负荷运转或电机故障时，可能会出现过载保护，引发高压报警。应检查电机的运行电流是否在额定范围内，如有过载，需找出过载原因，如系统负荷过大、电机散热不良等，并采取相应的措施解决。
检查压力传感器：压力传感器故障可能导致误报警。可使用专业仪器对压力传感器进行校准或更换，确保其测量准确。
检查系统阀门：检查系统中的各种阀门，如排气阀、安全阀等，确保它们正常工作，无卡滞或泄漏现象。如有问题，需及时维修或更换阀门。
在进行冷水机压缩机高压报警故障排查和修复时，操作人员应具备相关的专业知识和技能，并严格按照安全操作规程进行操作，以确保人身安全和设备正常运行。如果对故障排查和修复不熟悉，建议联系专业的维修人员进行处理。