冷却塔风机电流异常升高是一个重要的故障信号，表明风机系统存在过载或效率下降问题，若不及时处理，可能导致电机烧毁、传动部件损坏，甚至引发安全事故。以下是系统性的排查与处理步骤：

一、 立即采取的应急措施

停机检查：发现电流持续高于额定值(通常超过额定电流的10%-15%)，应立即停机，避免电机过热损坏。

记录异常电流值、运行时间及环境条件，便于后续分析。

安全隔离：断开电源，并在控制柜上挂“禁止合闸”警示牌，确保检修安全。

二、 常见原因排查与处理

1. 风机机械阻力增大(最常见原因)

可能原因：

轴承损坏：轴承缺油、磨损、卡涩或烧毁，导致转动阻力剧增。

传动皮带过紧：皮带张力过大，增加电机负载。

风机叶片变形或碰撞：叶片受外力撞击变形，与风筒或支架发生摩擦。

异物进入风道：填料碎片、鸟类、塑料袋等卡在叶片或风筒内。

处理方法：

手动盘车：断电后尝试用手转动风机，感受是否有卡滞、摩擦或异常阻力。

检查轴承：拆开轴承座，检查润滑情况(油量、油质)，更换已损坏的轴承。

调整皮带：使用张力计检查皮带张力，调整至厂家推荐值。

清理风道：彻底清除风机内部及风筒内的异物。

检查叶片：目视或使用工具检查叶片是否变形、裂纹或与风筒间隙不均，必要时校正或更换。

2. 风机负载异常增加

可能原因：

填料堵塞或结垢严重：空气通过填料的阻力增大，风机需更大功率克服阻力。

收水器(挡水板)严重堵塞：大量水垢或藻类堵塞气流通道。

进风口受阻：冷却塔周围堆放杂物或进风格栅被遮挡。

处理方法：

清洗填料和收水器：进行化学清洗或高压水冲洗，恢复通风效率。

清理进风口：确保进风区域无遮挡物，保持良好通风。

3. 电机或电气系统故障

可能原因：

电机缺相运行：三相电源中一相断路，导致电机电流异常升高。

电机绕组绝缘下降或短路：电机老化、受潮或过热导致内部故障。

电压异常：供电电压过低(导致电流增大)或过高。

处理方法：

检查电源：使用万用表测量三相电压是否平衡且在额定范围内。

检查接线：紧固电机接线端子，排查线路是否有虚接、烧蚀。

测量绝缘电阻：使用兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻(应 >1MΩ)。

专业检测：若怀疑电机内部故障，需返厂或由专业人员进行空载测试、匝间短路测试等。

4. 风机选型或安装问题(较少见，但需排查)

可能原因：

叶片安装角度错误，导致风量风压与设计不符。

更换的电机或风机型号与原设计不匹配。

处理方法：

核对风机铭牌参数，确认与系统匹配。

检查叶片角度是否符合出厂设定。

三、 处理后的验证

空载测试：修复后，先断开风机与电机的连接(如皮带)，单独启动电机，检查空载电流是否正常。

带载试运行：恢复连接，启动风机，使用钳形电流表监测运行电流，确认其在额定范围内且稳定。

振动与噪音监测：检查风机运行是否平稳，有无异常振动或噪音。

四、 预防措施

定期维护：按计划对轴承加油、检查皮带张力、清理风道。

状态监测：安装振动传感器和电流监测装置，实现早期预警。

水质管理：良好的水处理可减少填料和收水器结垢，降低风阻。

操作培训：确保运维人员了解风机正常运行参数和异常处理流程。